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    電廠滲濾液處理設備主要用于處理垃圾發(fā)電產(chǎn)生的滲濾液，電廠滲濾液主要是垃圾自身水份及垃圾堆放過程生化反應產(chǎn)生的水份;屬新鮮滲濾液，是一種高濃度有機廢水。

　　一、滲濾液簡介

　　1.外觀特征：新鮮滲濾液的外觀特征呈黃綠色并有惡臭，色度和濁度均極高。

　　2.水質(zhì)指標：

CODCr	=35000-60000mg/L	SO42-	=1000-2000mg/L
KTN	=2000-4000mg/L	TP	=30-150mg/L

　　重金屬離子濃度較高

　　電導率>20000

　　因地域與季節(jié)的變化，滲濾液的水質(zhì)數(shù)據(jù)也隨之變化。

二、目前常規(guī)處理方法評價

　　隨著對滲漏液處理技術的研究和實踐的不斷深入，處理工藝從多樣性逐漸向一致性靠攏。只是在后處理階段各家的方法比較多樣，有的采用膜處理技術(如納濾或反滲透技術)，也有采用蒸發(fā)技術、活性炭吸附等。

　　目前比較主流的是納濾或反滲透技術，這一技術因在各種形式的會議上得到業(yè)內(nèi)專家認可而得以大行其道。但這一技術有著致命的缺陷，其膜處理過程中形成的濃縮水比例較大，且難以處理。因沒有合適的濃縮水處理方法，在各家的設計中這部分內(nèi)容常常被有意無意地忽略了。

　　這類系統(tǒng)的維護成本和運行成本都很高。

　　蒸發(fā)技術是剛剛從國外引進的技術，蒸發(fā)的過程中除了鹽類物質(zhì)可以截留，其它有害氣體如氮氧化物和氨氮等也隨之蒸發(fā)出來，需要后續(xù)難度較大的分離技術予以配套。其維護和運行費用均大得驚人。

　　雖然都采用了成熟的A2/O工藝作為預處理工藝，但是對于高濃度垃圾滲濾液，照搬成熟的設計參數(shù)仍將引起嚴重的問題，所以實際運行的工程中，硝化反硝化系統(tǒng)并不會正常運轉(zhuǎn)。

　　三、我公司處理工藝的特點

　　我公司的處理工藝是在考察大量的實際工程和大量的實驗的基礎上摸索出來的，有較強的針對性。

　　前處理常規(guī)工藝上有如下特點：

　　a)采用的前處理工藝仍然是A2/O工藝，但設計參數(shù)大都由實驗獲取。

　　b)根據(jù)滲濾液的水質(zhì)特點對所有的反應單元做了大量的改進。尤其注重對反應器內(nèi)部細節(jié)構造的改進，以保證反應過程的高性能、高效率。

　　c)在常規(guī)工藝路線的基礎上，加入輔助處理單元，以便于在短時間內(nèi)完成調(diào)試，并增強系統(tǒng)的抗沖擊能力，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

　　后處理工藝和其它公司有本質(zhì)區(qū)別，為全生化的過程。

　　后處理工藝在總氮的處理上采用目前世界上較先進的厭氧氨氧化技術，為無動力系統(tǒng)，對前處理生物脫氮系統(tǒng)殘留的硝態(tài)氮和氨氮做徹底的處理。

　　生化脫色系統(tǒng)為本公司專利技術，也為無動力系統(tǒng)。經(jīng)過后處理工藝后水質(zhì)的各項指標完全達到GB16889-2008標準。

　　后處理工藝特點如下：

　　a)為全生化過程，無付產(chǎn)物及二次污染，處理徹底。

　　b)厭氧氨氧化系統(tǒng)和生化脫色系統(tǒng)均為無動力系統(tǒng)，除了殘余的COD需要進行好氧處理外無其它動力費用，這是其它后處理方法無法比擬的，所以動力費用極低，不足其它工藝的5%。

　　c)運行過程中不需要在線投加藥劑。

　　d)系統(tǒng)排泥量少，除了排泥工作和設備巡視工作外，幾乎無其它維護作業(yè)。

　　e)設備經(jīng)久耐用，除風機外，其它設備可承諾10年內(nèi)免于維修。

　　四、全生化處理工藝簡介

　　1、工藝路線圖

　2.工藝說明

　　本工藝過程以硝化/反硝化生物脫氮工藝段為核心，硝化/反硝化工藝段之前的工藝單元均作為生物脫氮系統(tǒng)的預處理工藝。

　　1)厭氧反應器A1.

　　厭氧反應器A1主要功能：

　　a)以微生物脫除重金屬，消除重金屬的生物毒性。

　　b)對有機分子進行水解，使難生物降解有機分子轉(zhuǎn)化為易降解有機物，為后續(xù)反硝化脫氮準備電子供體。

　　c)使與有機物結合的N、S從有機分子中解離出來，轉(zhuǎn)化為NH3、S2-。

　　d)與有機分子化合的或者絡合的金屬原子從這些分子中解離，成為自由離子，以將金屬徹底予以清除。

　　經(jīng)過該反應器的處理CODCr可下降50%。

　　2)反硝化反應器

　　該反應器主要功能：

　　將從硝化池回流的硝態(tài)氮還原為N2，這個過程是缺氧反應，利用反硝化細菌對NOx-進行還原。

　　3)好氧硝化反應器

　　硝化反應器的主要功能：

　　是將氨氮氧化為硝態(tài)氮或亞硝態(tài)氮，提供給反硝化反應器進行反硝化，同時將反硝化剩余的COD徹底氧化。

　　4)厭氧氨氧化反應器：

　　厭氧氨氧化反應器的主要功能：

　　硝化反硝化(A/O)系統(tǒng)出水總氮尚在200mg/L以上，同時經(jīng)過A/O反應器處理后，水中的rbCOD已經(jīng)很低，不足于用于反硝化，因此后續(xù)的脫氮處理只能采用厭氧氨氧化技術。即使用氨作為反硝化的電子供體和硝態(tài)氮進行生物反應產(chǎn)生氮氣，使總氮達到排放標準，可將總氮降至40mg/L以內(nèi)。

　　厭氧氨氧化技術目前是生物脫氮的前沿技術，各國仍在進行大量的研究，系統(tǒng)內(nèi)的厭氧氨氧化菌的培養(yǎng)是技術的難點。

　　5)生化脫色系統(tǒng)：

　　經(jīng)過厭氧氨氧化系統(tǒng)處理的水清澈透明但仍有色度，生化脫色工藝的目的就是將該部分色度脫除，同時將COD進一步降低。該工藝是生物催化和化學催化相結合的過程，是本公司的專利技術。經(jīng)過該工藝的處理色度可降至30以內(nèi)，CODcr降至100以內(nèi)，使出水的各種指標最終達標。

　　五、出水指標

　　滲濾液經(jīng)全生化工藝處理后，出水各項指標完全達到GB16889-2008標準。